Resposta ràpida
La pintura termoplàstica de senyalització viària s'assenta perquè conté partícules sòlides pesades com ara sorra de quars, farciments minerals i perles de vidre. Quan la pintura es fon, aquestes partícules tendeixen a moure's cap avall sota la gravetat. La sedimentació es fa més ràpida quan les partícules són grans, la viscositat de la pintura fosa és massa baixa, la temperatura és massa alta o l'agitació s'atura.
L'objectiu no és eliminar completament l'assentament. Una bona formulació hauria de sercontroleu l'assentament mantenint el flux adequat, l'anivellament, la resistència al desgast i el rendiment de les perles de vidre.
Què s'instal·la a la pintura termoplàstica de senyalització viària?
La pintura termoplàstica de senyalització viària no és un simple líquid.
Després de la fusió, conté un sistema aglutinant fos juntament amb materials sòlids com ara:
- sorra de quars;
- carbonat de calci i altres farcits minerals;
- pigments;
- perles de vidre entremesclades.
Aquestes partícules sòlides són més pesades que la fase orgànica fosa. Si la pintura fosa no els pot mantenir suspesos, es mouen gradualment cap a la part inferior del preescalfador termoplàstic.
Això és el que anomenen els contractistesassentant-se.
Una petita quantitat d'assentament no és inusual. El veritable problema éssedimentació ràpida o severa que fa que el material es torni desigual durant la construcció.
Per què s'assenta la pintura termoplàstica?
1. Mida i densitat de partícules
Les partícules més grans i pesades s'instal·len més ràpidament.
En la pintura termoplàstica, la sorra de quars i les perles de vidre són especialment importants perquè la seva densitat és molt superior a la del sistema de resina fosa.
La mida de les partícules també és important.
Les partícules més grans normalment s'instal·len més fàcilment que les partícules fines. Tanmateix, simplement reduir la mida de la sorra de quars no és una bona solució.
El vostre material d'origen assenyala que reduir massa sorra de quars o substituir massa sorra per pols mineral fina pot millorar el flux i reduir la sedimentació, però també pot reduir la resistència al desgast i augmentar el risc d'esquerdes.
Per tant, la mida de les partícules s'ha d'equilibrar amb el rendiment mecànic del marcatge acabat.
2. Viscositat de la pintura fosa
La viscositat proporciona resistència al moviment de partícules.
La relació és senzilla:
Menor viscositat → sedimentació més ràpida
Major viscositat → sedimentació més lenta
Però una viscositat més alta no sempre és millor.
Si la pintura fosa és massa viscosa:
- l'anivellament del flux es torna pobre;
- l'aplicació de la regla es fa difícil;
- la superfície pot tornar-se rugosa;
- La incrustació de perles de vidre pot ser insuficient.
Si la viscositat és massa baixa:
- les partícules sòlides s'instal·len més ràpidament;
- la línia pot fluir a les vores;
- les perles de vidre poden enfonsar-se massa profundament.
Per tant, l'objectiu correcte éssuspensió estable amb viscositat d'aplicació adequada, no viscositat màxima.
3. Temperatura de fusió
La temperatura canvia directament la viscositat de la fosa.
A mesura que augmenta la temperatura, la pintura termoplàstica normalment es torna menys viscosa. Això millora el flux, però també redueix la resistència que manté suspeses les partícules pesades.
Per tant:
Una temperatura més alta pot augmentar la sedimentació si la pintura es manté en estat fos durant massa temps.
El material s'ha d'escalfar a la temperatura de treball recomanada pel proveïdor, totalment fos i barrejat, i després s'ha d'utilitzar sense mantenir una temperatura innecessària a llarg termini-alta-. Per obtenir el procediment complet de fusió i construcció, vegeu[Com aplicar la pintura termoplàstica de senyalització viària]
L'excés de temperatura també crea altres riscos, com ara l'envelliment de la resina igroguenc de les marques vials termoplàstiques blanques.
4. Agitació insuficient
L'agitació contínua manté els materials sòlids distribuïts per tota la pintura fosa.
Si s'atura l'agitació, les partícules més pesades s'acumulen gradualment a la part inferior.
Això és especialment important per als materials termoplàstics que contenen perles de vidre entremesclades.
Les vostres notes tècniques també adverteixen que si el material fos sobrant es manté calent sense remoure, es poden acumular perles de vidre i altres partícules pesades a la part inferior de la tetera. El reescalfament d'aquest material assentat pot provocar una cremada del fons o una descàrrega difícil.
Per a una aplicació estable:
- mantenir el material ben agitat durant la fusió;
- continuar remenant durant llargs períodes de retenció;
- No permeteu que un bullidor ple de material fos romangui estacionari durant molt de temps.
Quins problemes poden provocar un assentament greu?
L'assentament greu canvia la composició del material des de la part superior de la tetera fins a la part inferior.
Això pot provocar:
| Problema | Possible resultat |
|---|---|
| Composició material desigual | Actuació diferent de la primera a la darrera línia |
| Acumulació de farciment a la part inferior | Descàrrega difícil |
| Acumulació de perles de vidre | Contingut desigual de perles entremesclades |
| Mala barreja | Flux inestable i aspecte de línia |
| Dipòsits de fons | Sobreescalfament local i abrasadors |
| S'utilitza un farciment fi excessiu per evitar la sedimentació | Menor resistència al desgast o menor resistència a les esquerdes |
Per tant, la qüestió més important no és si la pintura s'assenta, sinó si el material pot romandre prou uniforme durant la construcció normal.
Zero Settlement sempre és millor?
No.
Aquest és un punt important.
La pintura termoplàstica ha d'equilibrar diverses propietats al mateix temps:
- estabilitat de la suspensió;
- flux;
- anivellament;
- resistència al desgast;
- resistència a les esquerdes;
- incrustació de perles de vidre;
- velocitat d'aplicació.
Una formulació dissenyada només per evitar la sedimentació pot arribar a ser massa viscosa o pot utilitzar massa farcit fi.
Això pot crear altres problemes.
Per exemple, el vostre material tècnic assenyala específicament que l'ús de sorra de quars massa fina o l'augment de pols mineral simplement per reduir la sedimentació pot debilitar la resistència al desgast i afectar el rendiment de les esquerdes.
Així que la pregunta correcta no és:
"Aquesta pintura termoplàstica s'assenta?"
És:
"La sedimentació es manté controlable en condicions normals de fusió i agitació sense afectar el rendiment de l'aplicació?"
Com reduir l'assentament
1. Equilibra la distribució de la mida de les partícules
No substituïu simplement les partícules gruixudes per pols fina.
La sorra de quars, el farciment mineral i les perles de vidre s'han d'equilibrar perquè el material tingui una estabilitat de suspensió acceptable i una resistència mecànica suficient.
2. Mantenir una viscositat de fusió adequada
El material fos ha de ser prou viscós per frenar la sedimentació de les partícules, però encara prou fluid per a una aplicació estable.
La viscositat correcta depèn de:
- formulació;
- mètode d'aplicació;
- temperatura de treball;
- estat del paviment.
3. Controlar la temperatura de fusió
Eviteu un sobreescalfament innecessari.
Utilitzeu la temperatura de treball recomanada i no mantingueu el material a altes temperatures més temps del necessari.
4. Mantingueu el material agitant
L'agitació adequada és una de les maneres més senzilles de controlar l'assentament durant la construcció.
Abans de la descàrrega, assegureu-vos que el material estigui totalment fos i barrejat uniformement.
Si el material ha estat en peu durant un temps, restaureu la barreja uniforme abans de l'aplicació.
5. No resolguis l'assentament sacrificant altres propietats
La reducció de la sedimentació utilitzant un farcit fi excessiu o fent que el material sigui extremadament viscós pot crear:
- nivell deficient;
- mala incrustació de perles de vidre;
- resistència al desgast reduïda;
- major risc d'esquerdes.
Una formulació termoplàstica estable ha d'equilibrar totes aquestes propietats.
Com jutjar si la liquidació és acceptable
Una avaluació pràctica hauria de comprovar tres coses:
Velocitat d'assentament
Es produeix una separació severa dins del temps normal de fusió i construcció?
Redispersibilitat
L'agitació normal pot restaurar el material a un estat uniforme?
Coherència de l'aplicació
El gruix de la línia, el flux, la distribució de les perles i l'acabat superficial es mantenen estables des del principi fins al final de la tetera?
Si l'agitació normal manté el material uniforme i el marcatge acabat es manté consistent, normalment es pot gestionar una petita quantitat de sedimentació.
Si els dipòsits pesats es formen ràpidament i no es poden redistribuir, s'ha de revisar la formulació o el procés de fusió.
Menjar final
La pintura termoplàstica de senyalització de carreteres s'assenta perquè les partícules sòlides pesades es mouen cap avall en el material fos.
Els factors principals són:
- mida i densitat de partícules;
- viscositat de fusió;
- temperatura;
- remenant;
- balanç global de formulació.
La millor pintura termoplàstica no és aquellamai s'assenta.
És el que segueix instal·lant-se sota control alhora que proporciona béflux, anivellació, resistència al desgast, resistència a les esquerdes i rendiment de perles de vidre.Aquestes propietats s'han d'avaluar conjuntament a l'hora de seleccionarpintura termoplàstica de senyalització viàriaper a un projecte concret i una condició d'aplicació
